達(dá)微機械全水套超微粉碎機亮相第67屆藥機展，助力破解傳統(tǒng)醫(yī)藥粉碎難題
點擊次數(shù)：627 更新時間：2025-10-20
【制藥網(wǎng) 展商新聞】近年來，隨著醫(yī)藥行業(yè)向精細(xì)化、高品質(zhì)方向升級，超微粉碎技術(shù)作為藥物加工的核心環(huán)節(jié)，其重要性日益凸顯。有數(shù)據(jù)顯示，制藥領(lǐng)域?qū)Ω呔瘸⒎鬯樵O(shè)備的需求年增速已達(dá) 15%，2028 年該領(lǐng)域市場規(guī)模將突破87億元。然而，行業(yè)高速發(fā)展的背后，技術(shù)瓶頸卻成為制約企業(yè)升級的關(guān)鍵障礙。在中藥超微粉碎、熱敏性藥物加工等核心場景中，溫度控制難題長期困擾著眾多藥企。
達(dá)微機械展臺
目前市場上的半水套超微粉碎機，因結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷陷入了降溫困境。這類設(shè)備僅在磨筒局部設(shè)置冷卻通道，導(dǎo)致制冷效率低下且溫度分布不均，設(shè)備運行時局部區(qū)域溫度極易突破藥物耐受閾值。某中藥企業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人曾透露：“采用傳統(tǒng)半水套設(shè)備粉碎靈芝孢子粉時，因腔體內(nèi)溫差達(dá) 15℃以上，部分區(qū)域高溫導(dǎo)致有效成分損失率超過 20%，不僅降低了產(chǎn)品藥效，還造成了嚴(yán)重的原料浪費。”這種現(xiàn)象在熱敏性西藥加工中更為突出，高溫引發(fā)的藥物活性破壞直接影響藥品質(zhì)量穩(wěn)定性，甚至可能導(dǎo)致產(chǎn)品不符合 GMP 認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
除了品質(zhì)隱患，半水套設(shè)備的降溫缺陷還引發(fā)了一系列連鎖問題。例如，溫度過高會加速設(shè)備核心部件磨損，縮短軸承與磨筒的使用壽命，使設(shè)備維護(hù)成本增加30%以上；同時，不均勻的溫度場會導(dǎo)致物料粉碎細(xì)度波動，難以達(dá)到細(xì)胞破壁所需的精細(xì)化要求，制約了藥物溶出率的提升。這些行業(yè)痛點，在醫(yī)藥行業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量要求日益嚴(yán)苛的今天，已成為企業(yè)突破發(fā)展瓶頸的主要障礙。
達(dá)微機械出席藥機展，全水套技術(shù)助力破局
在這樣的行業(yè)背景下，濟(jì)南達(dá)微機械有限公司(以下簡稱：達(dá)微機械)攜發(fā)明專利產(chǎn)品 XDW-40 型超微粉碎機亮相于10月16日至18日舉辦的第67屆全國制藥機械博覽會，以全水套技術(shù)為醫(yī)藥粉碎行業(yè)帶來了破局之道。
作為深耕振動式超微粉碎、低溫超微粉碎及細(xì)胞破壁行業(yè)二十余年的專業(yè)企業(yè)，達(dá)微機械始終以技術(shù)創(chuàng)新為核心競爭力，針對行業(yè)痛點持續(xù)攻關(guān)，成功研發(fā)出全水套結(jié)構(gòu)的新型超微粉碎設(shè)備。
XDW-40 型超微粉碎機的核心突破在于其一體化的全水套磨筒設(shè)計，設(shè)備將冷卻通道全面覆蓋外磨筒、內(nèi)磨筒及兩端端板，形成全方位的立體降溫系統(tǒng)。與半水套設(shè)備相比，這種結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了兩大關(guān)鍵提升：一方面，冷卻面積較傳統(tǒng)設(shè)備增加 60% 以上，配合高效水循環(huán)系統(tǒng)，使磨筒降溫速度提升兩倍，可在設(shè)備啟動后3分鐘內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定的低溫工作狀態(tài)；另一方面，全包裹式水套設(shè)計徹底解決了溫度分布不均的問題，經(jīng)實測，設(shè)備運行時腔體內(nèi)各區(qū)域溫差控制在 2℃以內(nèi)，從根源上避免了局部高溫對藥物活性的破壞。
在實際應(yīng)用場景中，XDW-40 型設(shè)備的優(yōu)勢得到充分驗證。針對枸杞、麥冬等含糖性中藥材粉碎，其低溫控制能力可使有效成分保留率提升至 99% 以上，遠(yuǎn)高于半水套設(shè)備的 75%；在西藥原料加工中，設(shè)備能精準(zhǔn)維持低溫環(huán)境，確保藥物活性成分不發(fā)生變性，助力企業(yè)輕松滿足嚴(yán)苛的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)。同時，穩(wěn)定的低溫環(huán)境有效延長了設(shè)備部件使用壽命，經(jīng)測算，該設(shè)備的平均無故障時間較傳統(tǒng)設(shè)備延長 50%，顯著降低了企業(yè)的運維成本。
除了核心的降溫技術(shù)，XDW-40 型超微粉碎機還集成了多項實用創(chuàng)新設(shè)計。設(shè)備配備的自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)與腳踏式抬升裝置，簡化了裝卸料流程，降低了工人勞動強度，使生產(chǎn)效率提升 40%；全密閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了粉塵外溢，既符合環(huán)保要求，又保障了物料純度；其粉碎細(xì)度可穩(wěn)定達(dá)到細(xì)胞破壁級標(biāo)準(zhǔn)，助力企業(yè)提高藥物有效成分的溶出速度與溶出率，為產(chǎn)品升級提供了技術(shù)支撐。這些功能設(shè)計，充分體現(xiàn)了達(dá)微機械以用戶需求為導(dǎo)向的研發(fā)理念。
展品展示
深耕行業(yè)二十載，技術(shù)賦能價值創(chuàng)造
XDW-40 型超微粉碎機的成功研發(fā)，離不開達(dá)微機械二十余年的技術(shù)積淀。一直以來，企業(yè)始終聚焦超微粉碎領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新，組建了專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊，針對不同物料的粉碎特性開展上千次工藝實踐，熟練掌握各類物料的粉碎參數(shù)，能夠為用戶提供定制化的解決方案。這種深耕細(xì)作的精神，使達(dá)微機械在振動式超微粉碎技術(shù)領(lǐng)域形成了獨特的技術(shù)優(yōu)勢，先后攻克了低溫控制、細(xì)度均勻性等多項行業(yè)技術(shù)難題。
在技術(shù)創(chuàng)新的同時，達(dá)微機械始終堅持以用戶價值為核心，構(gòu)建了完善的服務(wù)體系。從設(shè)備選型咨詢到安裝調(diào)試，從工藝優(yōu)化指導(dǎo)到售后維護(hù)保障，企業(yè)為用戶提供全流程的專業(yè)服務(wù)，確保設(shè)備發(fā)揮最佳性能。
面對超微粉碎機行業(yè)智能化、綠色化的發(fā)展趨勢，達(dá)微機械將繼續(xù)加大研發(fā)投入，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上融合物聯(lián)網(wǎng)與智能控制技術(shù)，進(jìn)一步提升設(shè)備的自動化水平與能效比。未來，企業(yè)將持續(xù)聚焦醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的粉碎需求，以更先進(jìn)的技術(shù)、更完善的服務(wù)，助力用戶創(chuàng)造更大價值，同時推動國產(chǎn)超微粉碎設(shè)備向高端化、自主化方向發(fā)展，逐步降低行業(yè)對進(jìn)口設(shè)備的依賴度。
未來，相信在達(dá)微機械等創(chuàng)新企業(yè)的推動下，超微粉碎行業(yè)將迎來更加規(guī)范、高效的發(fā)展新階段，為醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步注入強勁動力！
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